Hé! A szívóprés -tekercsek szállítójaként az utóbbi időben sok kérdést kaptam a felületkezelésnek a tekercsek kopási ellenállására gyakorolt hatásáról. Szóval, azt hittem, néhány percet eltartok, hogy megosszam néhány betekintést veled.
Először beszéljünk arról, hogy mi a szívóprés -tekercs és mit csinál. A papírban - az iparág készítésében, a szívóprés -tekercs kritikus elem. A papírgép sajtó szakaszában használják a víz eltávolításához a papírhálóból. A tekercsnek porózus felülete van, és a vákuumrendszer segíti a vizet. Ez a folyamat elengedhetetlen a papír erősségének és minőségének javításához.
Most a kopás nagy ügy, amikor a szívóprés -tekercsekről van szó. Az idő múlásával a papírhálóval való állandó érintkezés, valamint a szálak és a papírban használt vegyi anyagok csiszoló jellege - a készítési folyamat - a tekercs felületének elhasználódását okozhatja. Amikor a tekercs viselkedik, teljesítménye csökkenhet, olyan problémákhoz vezethet, mint az egyenetlen víz eltávolítása, a csökkentett papírminőség és akár a gyártási vonal lebontása.
Tehát itt jön be a felszíni kezelés. A felszíni kezelés olyan, mintha a szívóprés -tekercs védőpáncél lenne. Számos típusú felszíni kezelés áll rendelkezésre, és mindegyiknek megvan a maga hatása a kopásállóságra.
Az egyik általános felszíni kezelés a krómozás. A Chrome kemény és korrózió - ellenálló fém. Amikor egy szívóprés -tekercset tányér a krómmal, sima és tartós felületet hoz létre. A króm réteg akadályként működik a tekercs alapanyag és a papírkészítési folyamat között. Ez azt jelenti, hogy a tekercs kopása jelentősen csökken. A Chrome - bevont tekercsek sokkal hosszabb ideig tarthatnak, mint a nem kezelt tekercsek, ami nagyszerű hír a papírgyártók számára, mivel csökkenti a tekercsek cseréjének és a karbantartási költségek gyakoriságát.
Egy másik lehetőség a kerámia bevonat. A kerámia bevonatok rendkívül kemények és kiváló kopás -ellenálló tulajdonságokkal rendelkeznek. Ellenőrizhetik a magas hőmérsékleteket és a kemény kémiai környezeteket, amelyek gyakran a papírkészítésben vannak jelen. A kerámia - bevont szívóprés -tekercs ellenállhat a papírrostok és a gépben használt tisztítószerek kopásának. Ez nemcsak meghosszabbítja a tekercs élettartamát, hanem hosszú ideig fenntartja teljesítményét. A sima kerámia felület szintén elősegíti a víz eltávolítását, mivel csökkenti a súrlódást a tekercs és a papír háló között.
Aztán ott van nitriding. A nitriding egy hőkezelési folyamat, ahol a nitrogént a tekercs felületére diffundálják. Ez kemény és kopás ellenálló nitridréteget hoz létre. A nitridt tekercsek is ismertek a jó fáradtság ellenállásukról. Nagysebességű papírban - a környezetet készítve, a tekercs folyamatosan stressz alatt van, és a nitriding segít a tekercsnek, hogy jobban kezelje ezt a stresszet, anélkül, hogy gyorsan elhasználódna.
De hogyan választhatja ki a megfelelő felszíni kezelést a szívóprés -tekercshez? Nos, ez több tényezőtől függ. A gyártott papír típusa fontos szempont. Például, ha magas színű szöveti papírt készít, akkor ideális lehet egy sima és nagyon kopás ellenálló felület, például a króm bevonat vagy a kerámia bevonat. Másrészt, ha inkább csiszolópapírtípusokkal foglalkozik, mint például a hullámosított papír, amelyet aHullámosított papírkészítő gép, egy nitrid tekercs jobb választás lehet.
A papírgép működési körülményei is számítanak. Ha a gép nagy sebességgel fut, vagy kemény vegyi anyagokat használ, akkor egy robusztusabb felszíni kezelés, például a kerámia bevonat hasznos lenne. És természetesen a költség mindig tényező. Egyes felszíni kezelések drágábbak, mint mások, ezért egyensúlyba kell hoznia a költségeket a kopásállóság és a tekercs élettartama szempontjából a várható előnyökkel.
Beszéljünk a felületkezelésnek a papír teljes teljesítményére gyakorolt hatásáról. Ha a szívóprés -hengernek megfelelő a megfelelő felületkezelés miatti kopásállóság, biztosítja a víz eltávolítását. Ez egységesebb papírminőséghez vezet. A papírnak jobb ereje, sima és nyomtathatósága van. Ezenkívül csökkenti a tekercs kopásának okozott termelési megszakítások számát is. Ez magasabb termelékenységet jelent a papírgyártók számára.
Ezenkívül a felszíni kezelt szívóprés -tekercsek összhangban működhetnek a papírgép más alkatrészeivel. Például, jól tudnak párosítaniSzöveti gép orvos penge- Egy kút -karbantartott tekercsfelület lehetővé teszi az orvos pengéjének hatékonyabb működését, a tekercs felületének tisztítását és a törmelék felhalmozódásának megakadályozását.
És amikor azPapírgép vákuumprés tekercs, A kopás ellenálló szívóprés -tekercs javíthatja a vákuumrendszer általános hatékonyságát. A vákuum jobban működik, ha a tekercs felülete sima és sértetlen, ami javítja a víz eltávolítását.
Összegezve, a szívóprés -gördülő felületi kezelése mély hatással van a kopásállóságára. Nem csak arról szól, hogy a tekercs hosszabb ideig tartson; Arról szól, hogy javítsák a papír minőségét, növeljék a termelékenységet és csökkentsék a költségeket a papírban. Akár kicsi, méretarányú papírgyártó, akár nagy méretű ipari művelet, a szívóprés -tekercs megfelelő felszíni kezelésének kiválasztása olyan döntés, amely nagy hatással lehet az alsó sorra.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a szívóprés -tekercsekről és az általunk kínált felszíni kezelési lehetőségekről, vagy ha beszerzési vitát szeretne elindítani, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldást a papírhoz - az igények kialakításához.
Referenciák
- "Kézikönyv a papírgép ruházatáról és a tekercs burkolatokról"
- "Felszíni tervezés a kopásállóság érdekében"
- Ipari kutatási jelentések a papírról - Technológia készítése